FRESAMENTO
Conceito
Consiste numa operação de usinagem em que o metal é removido por uma ferramenta giratória – denominada fresa – de múltiplos gumes cortantes. Cada gume remove uma pequena quantidade de metal em cada revolução do eixo onde a ferramenta é fixada. A maquina ferramenta que realiza a operação é denominada fresadora.
A operação propicia a usinagem de superfícies apresentando qualquer orientação, porque tanto a peça quanto a ferramenta podem se movimentar em mais de uma direção, ao mesmo tempo.
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Parâmetros Geométricos
Principais movimentos:
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A – movimento de avanço. B – movimento de corte. C – curso útil de uma das navalhas.
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Na fresamento os cavacos são retirados através da rotação da fresa. A fresa é uma ferramenta de vários gumes cortantes, assim cada corte só fica em contato com a peça durante alguns instantes da rotação podendo ser refrigerado ao longo do resto do ciclo.
Tipos de processos de fresar
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Fresamento
Cilíndrico |
Fresamento
Cilíndrico Discordante |
Fresamento
Cilíndrico Concordante |
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Fresamento Frontal |
Variáveis e Parâmetros de Corte
No fresamento, assim como nos demais processos de usinagem, existe uma série de importantes parâmetros de corte a considerar. Eles descrevem quantitativamente os movimentos, as dimensões e outras características da operação de corte.
Parâmetros de Movimento:
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Tipos de Fresadoras
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Fresadora Horizontal: tem esse nome porque o mandril porta fresa se encontra na horizontal. |
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Fresadora Vertical: tem esse nome porque o mandril porta fresa se encontra na vertical. |
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Fresadora Paralela: A fresadora paralela é usada para a usinagem de peças pesadas por oferecer um suporte mais rígido. |
Tipos de Fresas
As fresas são feitas principalmente de aço rápido, exceto quando são fresas muito grandes, quando são então feitas de aço de ferramenta (por ser mais barato) e nela são inseridas navalhas de aço rápido.
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a – Passo pequeno - apropriado para aço duro b – Passo médio - apropriado para aço macio c – Passo grande - apropriado para metais leves em geral |
α – ângulo de folga. β – ângulo de cunha. γ – ângulo de saída. |
Posição das navalhas
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a – Fresa com navalhas paralelas – abrange o cavaco em toda a sua largura, rendimento de corte reduzido.
b – Fresa com navalhas helicoidais – corte mais silencioso, quando uma navalha deixa a peça à outra já começa o corte, e os cavacos escoam para o lado da ferramenta.
Formato das fresas
Fresas cilíndricas: possuem gumes exclusivamente na sua periferia, usadas para o debaste e acabamento de superfícies.
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Fresas em forma de disco: serras circulares usadas para corte de peças e fresamento de ranhuras estreitas.
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Fresas de Topo: fresas verticais de topo são como fresas frontais cilíndricas de diâmetro reduzido. O cabo é usado para fixação. São usadas somente para cortes ligeiros.
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Fresas de Forma: usadas para a fresamento de guias prismáticas, usinagem de guias em ângulo e para trabalhos menores de fresamento por reprodução.
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Exemplos de Aplicação:
RASGO DE CHAVETA
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Rasgo de chaveta em um eixo sendo feita por uma fresadora vertical usando uma fresa de topo. |
CABEÇOTE DE MOTOR
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Rasgo de aleta de refrigeração em cabeçote de motor com uso de fresa em forma de disco. |
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